螺旋焊管焊瘤的情況是什么原因

重慶螺旋焊管在焊接的時(shí)分會(huì )呈現焊瘤的情況，而焊瘤是會(huì )影響螺旋焊管的外觀(guān)的，所以在焊接的時(shí)分是需求留意防止呈現這種情況的，接下來(lái)我們就一起來(lái)看看它呈現的原因和防止它呈現的辦法吧。

一、螺旋管焊瘤構成原因剖析：

1、鈍邊薄，空隙大，擊穿熔孔尺寸大。

2、由于焊接電流過(guò)大，擊穿焊接時(shí)電弧焚燒，導致加熱時(shí)間過(guò)長(cháng)，構成熔池溫度增高，熔池體積加大，液態(tài)金屬因自身重力作用下墜構成焊瘤。因此焊瘤大多存在平焊、立焊反面焊縫中。

3、操作運條或送焊絲動(dòng)作不熟練，焊條或焊絲與焊距角度不適當，此外，焊接速度過(guò)慢也會(huì )構成這類(lèi)瑕疵。

二、如何防止呈現螺旋管焊瘤：

螺旋管生產(chǎn)過(guò)程中，能夠采納下列辦法進(jìn)行防治：

1、熔池下部呈現“小鼓肚”時(shí)，能夠利用焊條左右擺動(dòng)與挑弧動(dòng)作加以控制。

2、在搭接或者幫條接頭立焊時(shí)，焊接電流應當比平焊適當減少，焊條左右擺動(dòng)時(shí)在中心部位走快些，兩頭稍慢些。

3、焊接坡口立焊接頭加強焊縫時(shí)，應當選用直徑3.2mm的焊條，而且應適當減小焊接電流。

以上就是重慶螺旋焊管呈現焊瘤的原因了，以及防止它呈現的辦法了，大家現在都了解了嘛。